|
Problem praćenja
Tema praćenje se u zadnjem vremenu sve više pojavljuje. Ako
su poduzeća prisiljeni zakonom (farmaceutska i prehrambena industrija), zaključujemo, da danas to znači praćenje,
upravljenje proizvodnim i logističkih funkcija, koji su
glavni za svaku skupinu. Razlozi za uvođenje sustava za
praćenje su lako nadziranje troškova, poznavanju
stanja svake jedinice, veće konkurentnosti u smislu brže
odzivnosti, manjeg broja grešaka i s time većeg
zadovoljstva kupaca pri odnosu kupac-prodavač/proizvođač.
Osnovno je, da dnevno na tisuće poduzeća kupi i proda na
milijune proizvoda. Ti proizvodi su transportirani na
različite načine, kao pojedini komadi, u kartonima, na spektru, u kontejnerima, itd., svaka jedinica je lako sastavljena iz jedne ili više vrsta proizvoda i transportirana s različitim
prijevoznim sredstvima... Na različitim točkama na opskrbnoj
polici (supply chain), korisnici zahtjevaju informacije, da
lako spremaju, uskladištavaju, komisioniraju, pakiraju i prate proizvode, kada su otpremljeni na novu lokaciju ili upotrebljeni. Poduzeća zato zahtjevaju učinkovit logističkih
sustav za automatsko prikupljanje podataka za nadzor nad ulaznim i izlaznim tokom materijala.
Logistička naljepnica
Kao odgovor na zahtjeve poduzeća-članova EAN (European
Article Numbering) i UCC (Uniform Code Council), te dvije
organizacije su izdale standard za označavanje
logističkih jedinica imenovan SSCC (Serial Shippment Container
Code), kojega koriste svi sudionici u opskrbnim
policama (proizvođač, prevoznik, distributer, kupac). Logistička
jedinica je definirana kao transportno-skladišna jedinica (TSE,
uobičajeno je to spektar, to je karton, kontejner), koji je je potrebno transportirati, skladištiti i slijediti od
njenog izvora do njednog ponora. S razvojem i sve širom
uporabom elektroničkog načina komuniciranja među sudionicima u opskrbi (uporaba RIP = računalna razmjena
podataka), standard podržava aplikacije kao što su
prijem/otprema, spremanje zaliha, naručivanje, praćenje pošiljki.
Svaku TSE u opskrbi označi proizvođač s
logističkom naljepnicom s SSCC bar kodom. Namjena logističke naljepnice je napraviti jedinstvenu
oznaku za svaku jedinicu kojoj pripada. Logistička naljepnica
ili bar kod SSCC i druge dodatne informacije koriste
simbologiju EAN-128 s aplikacijskim
identifikatorima (AI). SSCC kod je jedina obvezna oznaka na
logističkim naljepnicama. Uobičajeno na naljepnicama postoje druge
infromacije, koje su zapisane u obliku kojeg je moguće očitati, kao
bar kod, kao što su npr.: informacija o artiklu, brojevi pakiranja,
datum proizvodnje, datum uporbnosti, težina palete, itd..
Princip djelovanja SSCC
Tipičan primjer uporabe SSCC u vezi s RIP sadrži
slijedeće korake:
- kupac pošalje narudžbu o kupnji dobavitelju.
- dobavitelj komisionira artikle u skladu s narudžbom
kupca. Rad u skladišta teče preko prikupljanja bar koda
artikala (EAN-13, EAN-8) i TSE (EAN-128). U bazu podataka
se zapisuje još količina, ostali glavni podaci su
vezani na TSE.
- Kada je narudžba zaključena, dobavitelj naljepi logističku
naljepnicu s SSCC na otpremnom TSE (SSCC je referentni podatak o sadržaju pojedine TSE).
- Dobavitelj preko RIP obavjesti kupca o pošiljki (pored
SSCC drugi glavni podaci o sadržaju kao što su npr:
količina artikla, rok uporabe,...) pred fizičkom dobavmo
pošiljke.
- kupac primi i pohrani podatke u svojoj bazi
podataka.
- kupac uporabi informaciju, da optimira vrijeme,
radnu snagu i opremu za prijem pošiljke.
- Pošiljka dođe na lokaciju.
- kupac s čitačem bar koda očita SSCC kod
pojedine TSE.
- kupčev sustav na podlozi SSCC potraži sve informacije u svezi s pojedinačnim TSE.
- kupac preuzme TSE u svoje skladište bez otvaranja i pregledavanja. Važno je naznačiti da sustav na strani dobavitelja mora biti takav, da minimizira
mogućnosti pojavljivanja grešaka.
- TSE se lako fizički postavi na skladišnu
lokaciju.
SSCC se lako koristi, ako još nije uspostavljena računalna
razmjena podataka.
Zaključak
Što donosi uvođenje sustava praćenja poduzeću? Pored
gore navedenih konkurentskih prednosti je praćenje zaista
važno pri kasnijem otkrivanju grešaka i otklanjanju istih, što je veoma potrebno i s čim manje »dizanja prašine i pompe«. s tim da pri svakom preuzimanju TSE i postupku u svezi s njom s čitačem bar koda identificiramo pojedinačni
TSE tako da se u bazi podataka sprema gdje se nalazi i što
se tamo s njim događa (npr. uskladištenje, komisioniranje,
otprema). S tim ne ovladavamo samo naše postupke u proizvodno skladišnom procesu, nego optimiramo samo
proizvodnju, raspoređivanje ljudi, ovladavanje zalihama i smanjujemo
greške na minimum.
|